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在牺牲阳极保护法中,一般采用镁合金作为牺牲阳极对管道进行保护。由于在输出电流过程中遭受破坏,镁合金牺牲阳极的设计使用年限最好与管道的使用年限相匹配,既不产生浪费也不多增加维护费用。但应注意的是,当土壤电阻率太高和被保护管道穿过水域时,不宜采用牺牲阳极保护。
不同的防腐方法有不同的防腐质量和费用,应根据被保护钢管的不同压力、不同用途及其所处的不同环境和输送的不同燃气,综合全面地考虑防腐方法和防腐费用。在考虑经济合理性方面应注意两点:①燃气管网建设时的一次防腐投资,②燃气管网运行后的维护费用。由于城市燃气管网位于市区,投运后维护检修困难且费用较高,因此应适当加大一次投资,以减少投运后管道的日常维修工作量.

厚壁螺旋钢管是电弧在焊剂层下进行焊接的方法,利用焊剂与焊丝之间在焊剂层下燃烧的电弧产生的热量,母材金属和熔化焊丝焊剂而形成。
在使用过程中,厚壁螺旋钢管的主应力方向,即钢管轴线方向的当量缺陷长度比直缝管小;如管长为L,则焊缝长度为L/cos(θ)。长期以来争论不休的螺旋钢管与直缝管,首先,由于缺陷与焊缝相平行,故对螺旋钢管来说,其焊缝的缺陷为“斜缺陷”,其次,由于管线钢均为轧制钢板,冲击韧性有较大的各向异性,顺轧制方向的CVN值可比垂直于轧制方向的CVN值高3倍,螺旋钢管的焊缝比直缝管长,特别是与UOE钢管相比谁更优越的问题,螺旋钢管制造技术发展到今天,我们应该全面地、正确地进行评价和比较,重新认识螺旋钢管焊缝较长的问题。
厚壁螺旋钢管所受的主应力恰恰垂直于管材抗冲击能力最低的方向,螺旋缝埋弧焊钢管将热轧带钢按螺旋形弯曲成形,用埋弧自动焊进行内缝和外缝的焊接制成螺旋缝钢管,而螺旋钢管则错开了管材抗冲击能力最低的方向,使螺旋钢管焊缝长的劣势转变成了优势,由于以下原因它能广泛地应用于大直径钢管的生产中:
1)因为是连续弯曲成形,所以钢管的定尺长度不受限制;
2)只要改变成形角度,就可以用同一宽度的带钢生产各种口径的钢管;
3)易于变更尺寸,适合于小批量、多品种钢管的生产;
4)焊缝螺旋形均匀地分布在整个钢管圆周上,所以钢管的尺寸精度高,强度也较高。